Designtrends ändern sich schnell, und jedes Jahr werden neue Materialien für den Innen- und Außenbereich eingeführt. So ist der Industriestil zu einem echten Muss in Wohnungen mit kontemporärem Flair geworden. Zu den markantesten Merkmalen dieses Stils zählt zweifellos der Betonboden. Was braucht man aber, um einen Betonboden am besten zu realisieren?

Neben der Verwendung hochwertiger Rohstoffe müssen auch die richtigen Werkzeuge eingesetzt werden. Die Isoplam®-Maschinen bieten Ihnen eine Welt voller Möglichkeiten, in der jedes Gerät gezielt für jede Arbeitsphase entwickelt wurde. In unserem Katalog finden Sie alles, was Sie für die Schaffung Ihres Bodens benötigen, von Verleg- und Glättmaschinen für Beton bis zu Richtscheiden und Schneidemaschinen.

Unverzichtbare Isoplam®-Maschinen bei der Verlegung eines Betonbodens

Um Sie sich am besten über Isoplam®-Maschinen zu informieren, lesen Sie weiter und folgen Sie Schritt für Schritt ihre Verwendung in den verschiedenen Phasen der Verlegung eines Betonbodens. Bei den Isoplam-Maschinen handelt es sich um hochprofessionelle Werkzeuge, die hervorragende Ergebnisse sichern und die Realisierung der neuen Oberfläche erheblich erleichtern.

Die erste Phase: Das Verspachteln und Schleifen

Die erste Phase der Herstellung eines Betonbodens auf einem Betonuntergrund besteht aus dem Spachteln und Schleifen der Verlegefläche. Dies ist ein grundlegender Schritt, der es Ihnen ermöglicht, einen homogenen und gleichmäßigen Untergrund zu erhalten, auf dem später der neue Bodenbelag verlegt wird. Welche Werkzeuge sind in dieser heiklen Phase nötig?

Im Isoplam®-Maschinenkatalog dürfen natürlich Fräsmaschinen und Bodenschleifer nicht fehlen. Beginnen wir mit den ersten. Beim Fräsen werden die "überschüssigen" Teile der Verlegefläche entfernt. Die Fläche wird gefräst, um die Tiefe des Untergrunds zu verändern, auf dem der Beton verlegt wird, und um die gesamte Verlegefläche zu nivellieren, was die Haftung des neuen Bodens begünstigt.

Für kleine Flächen innerhalb des Hauses ist unsere Renovierungsfräse ein der am besten geeigneten Werkzeuge. Mit ihrem 1.100 Watt-Motor bietet sie die erforderliche Leistung, um auch harte Materialien zu entfernen. Gleichzeitig lässt sie sich dank ihres Gewichts von nur 3,2 kg und eines zusätzlichen Handgriffs sowohl auf dem Boden, als auch auf der Wand sehr leicht bedient und einfach transportiert zu werden.

Mit der Isoplam®-Renovierungsfräse können Sie außerdem die Drehzahl je nach Art des abzutragenden Materials elektronisch einstellen, um die gewünschte Frästiefe zu erreichen. Die Maschine ist auch mit einem Anschluss für die Staubabsaugung ausgestattet, um Staubemissionen in die Umgebung zu vermeiden. Durch das einfache Wechseln des auf der Maschine montierten Fräse können außerdem alte Mörtel und Harzen entfernt werden.

Wenn die Rede über Staubemissionen ist, sticht unter den Isoplam®-Maschinen das Absaugmobil für Fräsmaschine hervor. Es handelt sich um einen leichten Staubsauger mit einem Gewicht von nur 13,9 kg und einem beeindruckenden 26-Liter-Tank, der dank seiner Lenkrollen sich bequem zwischen den Räumen bewegen lässt. Der flexible Schlauch dieses Absaugmobil ist 3,5 Meter lang, während das Stromkabel sogar 7,5 Metern erreicht.

Jetzt ist es an der Zeit, mit dem Schleifen fortzufahren. Diese Phase ist unerlässlich, um einen glatten und homogenen Betonboden zu haben. Dazu wird ein Betonschleifer mit Diamantschleifscheiben verwendet. Wir beziehen uns natürlich auf Industriediamanten, die in verschiedenen Größen, die durch den Begriff Körnung bezeichnet werden, vorkommen können - je höher die Körnung-Nummer, desto kleiner der Diamant.

In der Welt der Isoplam®-Maschinen muss zweifellos unter den Schleifern der Bodenschleifer mit verstellbarem Kopf genannt werden. Diese Maschine ist für kleine bis mittlere Flächen gedacht und ermöglicht das Schleifen von etwa 20-25 Quadratmetern pro Stunde. Er ist sehr bequem zu bedienen und überträgt nur sehr wenige Vibrationen auf den Bediener. Auch in diesem Fall ist es möglich, die Maschine an eine Isoplam®-Staubsauger  anzuschließen, um die Verbreitung von Staub in der Umwelt zu vermeiden. In unserem Katalog finden Sie auch verschiedene Schleifscheiben mit unterschiedlichen Körnungen, die Ihren Bedürfnissen perfekt erfüllen werden.

Vor der Verlegung des Betonbodens: Die Vorbereitung

Nach dem Spachteln und Schleifen wird auf die Verlegefläche einen Primer für Beton - den Cement Primer - aufgetragen, die die Haftung des Betonbodens fördert. Auf dem noch frischen Primer wird dann der Beton nach gewünschter Dick gegossen und mit einem vibrierenden Abziehlatte abgezogen. Nach der Auftragung des Härters wird den Boden geglättet.

Die Betonglättung wirkt direkt auf dem von dem frischen Beton aufgenommenen Härter: Die Bewegung der Glättmaschine druckt die gröberen Körner nach unten während die feineren an die Oberfläche gebracht werden, wo sie versiegelt und geglättet werden. Dieses Verfahren ermöglicht es, die Oberfläche zu glätten und ihr all die mechanischen und ästhetischen Eigenschaften zu geben, die Betonböden Beständigkeit und Eleganz schenken.

Im Isoplam®-Maschinenkatalog stehen Ihnen zu diesem Ziel elektrische oder motorisierte Glättmaschinen zur Verfügung. Diese Maschinen, auch Flügelglätter genannt, sind mit einem Honda Gx-Motor mit Fliehkraftkupplung ausgestattet. Die Start-Stopp-Sicherheitsvorrichtung garantiert die Sicherheit des Geräts. Darüber hinaus verfügen diese Glättmaschinen über einen Knopf zur Regulierung der Glättflügel und auch über einer Beschleunigungskontrolle zur Erhöhung der Drehzahlgeschwindigkeit.

Alle Isoplam® Glättmaschinen sind mit einem klappbaren Handgriff für minimalen Platzbedarf ausgestattet und in verschiedenen Versionen mit Scheiben von 60, 90 und 120 Zentimeter-Durchmesser erhältlich. Im Isoplam®-Katalog finden Sie auch alle nützlichen Zubehöre für Glättmaschinen, wie z. B. Vorbearbeitungsreibebretter, Glättreibebretter und leichte, schwere oder aus starrer Kunststoff verzinkte Scheibe.